高頻篩

高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。高頻篩具有效率高、振幅小、篩分頻率高等特點。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。高頻篩用于鐵選廠提高篩分效率和提高磨礦產量的理想設備--電磁振動高頻振網篩。其特點為：篩面高頻振動，篩箱不動。金屬網開孔率高（可達38），篩面由不同的篩網組成，延長使用壽命。激振源由計算機集控，可調多個參數，功耗小。在鐵選廠應用，經過幾年實踐證明，高頻振網篩是目前國內篩分效率很好的細篩。由于它的篩分效率高，篩下物料產率加大，篩上物料中合格粒級含量少，使篩上產率減少，從而使返回到磨礦機中的物料減少。由于大幅度減低篩上物在磨礦系統中的循環負荷，從而可以使磨礦機提高處理能力5—15左右，這可明顯增加選礦廠的經濟效益。另外，由于振網篩篩孔準確，能控制篩下粒度組成，保證精礦品位，又可減少過磨所造成的過粉碎和尾礦金屬損失！

高頻篩的主要特點：

高振次、低振幅、透篩率高；疊層篩網，單層孔徑變大，防堵防磨；多路給礦，篩面利用率高，設備處理能力大；彈性支撐篩框，隔震吸聲，噪聲��；功耗低，分級、篩分效果好；是細粒物料篩分分級的有效設備。應用效果如下：

1． 鎢錫礦：采用高頻振動細篩代替螺旋分級機、旋流器分級與球磨機閉路，可顯著降低有用物料過磨，改善選礦效果，可提高回收率10~15。

2．鐵礦：采用高頻振動細篩作為精礦控制分級設備，在相同磨礦機處理能力時，可穩定提高精礦品位1.5~2。

3．玻璃砂：用于棒磨——篩分流程，可穩定生產合格產品。

高頻篩使用說明：

高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度（比重）有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

高頻篩適用領域：

高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。

性能特點

1、篩機采用新型原理設計，是一種新的結構篩面振動篩分機械。

2、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統設計在近共振狀態工作，整機經過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。

3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。

4、篩面由三層不同的柔性篩網組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網為支撐網，上面鋪設絲徑和網孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網。復合網上層為工作網，與物料直接接觸進行篩分工作，復合網下層為底網，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網的高篩分效率和延長使用壽命。篩網兩端有掛鉤，便于篩網裝卸和調整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網造成損壞。

5、篩機安裝角度方便可調，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。

6、篩機振動參數采用計算機調節控制，每個振動器的振動參數可單獨調節設定。在控制上設置有瞬時強振功能，通過設定間斷瞬時強振參數，定時清理篩面，以防堵孔。

7、振動傳動系統采用彈性材料柔性連結，長期運轉工作可靠；本系列篩機為節能產品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。

8、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設備外形更為美觀。

9、篩機可根據客戶的不同需求配置不同型號的電控柜，以實現參數設定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

技術參數